Požiadavky API610 na kontrolu materiálu a komponentov čerpadiel
Údaje je potrebné uchovávať v súbore 20 rokov, ako sa odporúča v API610:
a) nevyhnutná alebo špecifikovaná certifikácia materiálov, ako napríklad protokoly o skúškach v závode;
b) údaje a výsledky testov na overenie splnenia požiadaviek špecifikácie;
c) ak je to uvedené, podrobnosti o všetkých opravách a záznamy o všetkých tepelných spracovaniach vykonaných ako súčasť opravného postupu;
d) výsledky testov a inšpekcií kontroly kvality;
e) vybudované prevádzkové vzdialenosti;
f) ďalšie údaje špecifikované kupujúcim alebo požadované platnými predpismi a predpismi (pozri L.3.1 a L.3.2).
Kontrola materiálov tlakových plášťov a procesných potrubí
Inšpekcia triedy I: Pre všetky povinnosti.
Kontrola triedy II: Pre pracovný tlak čerpadla ≥80 % MAWP +
teplota čerpania ≥200 ℃.
Kontrola triedy III: 1, Čerpacia kvapalina <0,5;
2, Čerpaná kvapalina <0,5 + teplota čerpania >200 ℃;
3, Teplota čerpania > 260 ℃;
4, Prevádzkový stav životne dôležitý nebezpečný špecifikovaný kupujúcim.
„Puzdro“ zahŕňa všetky položky tlakovej hranice hotového puzdra čerpadla (napr. samotné puzdro a ďalšie časti, ako sú trysky, príruby atď. pripevnené k puzdru). „Kritické oblasti“ sú umiestnenia vstupných trysiek, umiestnenia výstupných trysiek a zmeny hrúbky steny puzdra. Výrobca predloží podrobnosti o kritických oblastiach, ktoré sú navrhnuté na kontrolu MT/PT/RT/UT, na schválenie kupujúcim.
8.2.2.4 Ak konfigurácia odliatku neumožňuje vykonanie rádiografie, rádiografické vyšetrenie sa môže nahradiť ultrazvukovým testovaním.
8.2.2.2 V prípade dvojplášťových čerpadiel sa na určenie triedy kontroly vonkajšieho odliatku použije tlak/teplota vonkajšieho plášťa (pozri 8.2.2.1). Vnútorný plášť sa musí skontrolovať na triedu I (tabuľka 14), pretože nie je vystavený tlaku.
Podrobný postup kontroly:
Odliatok telesa čerpadla→→→→
povrchová úprava odliatkov (pieskovanie, otryskávanie, chemické čistenie alebo akákoľvek iná štandardná metóda čistenia, ktorá spĺňa vizuálnu požiadavku MSS SP-55) →→→→
zváranie pomocných potrubí alebo vstupu a výstupu čerpadla (počas zvárania môže byť potrebné nedeštruktívne testovanie zvarov podľa API610) →→→→
tepelné spracovanie po zváraní→→→→
požiadavky na nedeštruktívne skúšanie zvarov po tepelnom spracovaní→→→→
V prípade potreby sa po konečnom tepelnom spracovaní vykoná jemné obrábanie plášťa (VI/MT/PT). V stave hrubého obrábania majú oblasti, ktoré je potrebné obrobiť na kritické rozmery a tolerancie, stále určité množstvo zostávajúceho materiálu. Množstvo odstráneného materiálu nesmie presiahnuť 0,040 palca (1 mm) zásoby materiálu alebo 5 % minimálnej povolenej hrúbky steny, podľa toho, ktorá hodnota je menšia).
